全焊接板式預熱器，采用不銹鋼波紋傳熱板片替代傳統圓管或熱管傳熱元件。煙氣、空氣（煤氣）通過板片換熱，冷熱流體完全隔離，由于傳熱板片沿介質流動方向的流道斷面形狀不斷變化，大大加強了流體的擾動，從而增加了流體的傳熱性能。因為板片表面光滑，具有更小的污垢熱阻。

結構原理

全焊接板式空氣（煤氣）預熱器，是目前較為先進的高效節能產品，具有傳熱效率高、壓降低、結構緊湊、耐腐蝕、壽命長、不易積灰和易清洗等優點，避免了傳統熱管式換熱器高溫爆管、低溫腐蝕、積灰堵塞等原因造成的失效，同時避免了熱管式結構龐大、壽命短、不易清洗等缺點。與傳統管式、回轉式預熱器相比，它克服了普遍存在的積灰結焦、漏風等問題，在石化、電力、鋼鐵行業得到越來越廣泛的應用。

特點

    高溫冶金行業，利用高爐排放的尾氣加熱燃燒所需空氣

    垃圾焚燒爐，利用焚燒后的高溫煙氣加熱燃燒所需空氣

    煉油行業的加熱爐，利用排放的高溫煙氣加熱燃燒所需空氣

    制氫轉化爐裝置，回收燃料尾氣加熱燃燒助燃空氣  

    鍋爐/熔爐使用的整體式空氣預熱器/省煤器設備

    有色金屬行業，利用工業爐窯燃燒的高溫煙氣加熱燃燒所需空氣

    電石行業，利用工業爐窯燃燒的高溫煙氣加熱燃燒所需空氣

    玻璃行業，利用工業爐窯燃燒的高溫煙氣加熱燃燒所需空氣

    水泥行業，利用工業爐窯燃燒的高溫煙氣加熱燃燒所需空氣

適應范圍

◆大型化、模塊化、組合化

大型全焊接板式空氣(煤氣)預熱器采用模塊化設計，采用分模塊化制造，便于運輸、現場組裝并可單獨更換模塊。還可提供靈活擴展，適應未來擴容的需求。

根據流體特點，可實現錯流、逆流，以及錯流和逆流混合組合布置，以及單流程與多流程組合布置，可解決絕大部分工藝間傳熱和阻力降問題。

根據余熱溫度選用不同材料，可實現高溫預熱和低溫預熱多級組合布置，解決高溫熱回收難度大與低溫露點腐蝕問題。

◆大通道、不等通道的優化設計

根據空氣(煤氣)加熱及煙氣冷卻前后溫度、體積變化的等點，全焊接板式空氣(煤氣)采用不等流道的錯流、逆流板型設計，根據煙氣易積灰阻塞的特點，煙氣側通道間距≥16mm，通過優化板束板間距，可使氣體流動通道順暢，保證了優良的流體力學性能—高傳熱效率且低的壓力降。